LCD液晶顯示屏熱壓崗位有哪些設(shè)備要求？
LCD液晶顯示屏熱壓崗位有哪些設(shè)備要求？以下作具體介紹
LCD液晶顯示屏制作中，絲網(wǎng)印刷使用的封框膠和導(dǎo)電膠是屬于環(huán)氧樹(shù)脂膠，必須經(jīng)過(guò)一定溫度處理才能發(fā)揮膠的粘接強(qiáng)度和導(dǎo)電性能的作用，使液晶屏的密封性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性達(dá)到使用要求，因此制盒工序中熱固化設(shè)備必不可少。固化設(shè)備通常使用恒溫控制烘箱來(lái)完成，恒溫控制烘箱要求具有防塵的凈化烘箱，溫度控制帶有設(shè)定程序功能，能夠設(shè)定溫度上升速度、恒溫時(shí)間、降溫速度，并能實(shí)現(xiàn)階梯升溫控制。對(duì)于使用熱固化膠材料成盒的產(chǎn)品為保證盒厚控制，烘箱里還需加一組氣壓工裝，使玻璃盒在加壓狀態(tài)下固化封框膠。熱壓固化的工裝和設(shè)備應(yīng)在選定基本的固化工藝后相應(yīng)配備。在固化過(guò)程中，通常采用的是加壓和加熱同時(shí)進(jìn)行，所用工裝應(yīng)采用能使溫度變化而壓力恒定的壓板壓條和氣囊，所用設(shè)備為烘箱(要求其溫度能達(dá)到最高值之上)和熱壓機(jī)。在使用這兩種設(shè)備時(shí)，應(yīng)定期檢測(cè)溫度曲線，以保證所要求的固化溫度。同時(shí)在固化過(guò)程中，需嚴(yán)格控制氣壓的大小和固化時(shí)間，保證在固化時(shí)間內(nèi)進(jìn)行常壓固化。為了確保固化完全，還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定每套工裝每次固化所能達(dá)到的最大產(chǎn)量。
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